布袋除塵器在（zài）氣（qì）力輸送係統中常見的故障及解決辦法
一（yī）、除塵（chén）器壓差高
1.壓（yā）力表讀數錯誤
清理（lǐ）測壓接（jiē）口/ 檢查氣管有無裂（liè）縫/ 檢查壓差表
2.除塵器噴吹設定不（bú）正確
增加噴（pēn）吹頻率/ 壓縮空氣（qì）壓力過低； 提高壓力/ 檢查幹燥器，清理若需要/ 檢（jiǎn）查管路內有無堵塞
3.噴吹閥失靈
檢查膜片閥/ 查控製電磁閥
4.脈衝控製器失靈
檢查控製器是否指示各（gè）接點/ 檢查各端（duān）子的輸出
5.濾袋堵塞（sāi）
濾袋（dài）上的凝（níng）結（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋幹燥清灰處理/或更換/ 減少（shǎo）風量/ 增加壓縮空氣（qì）壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調（diào）製粉，形成保護（hù）層和多孔（kǒng）疏鬆（sōng）的初級餅
6.過量二次揚塵
連續排空灰鬥/ 各（gè）排濾袋/濾筒清灰按隨機（jī）序列，而（ér）不是順序清灰（huī）。檢查進口擋（dǎng）板（bǎn），確保幹淨。
二、漏粉
1.過濾袋滲漏
更換如果濾（lǜ）袋撕裂或有小洞/檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。
2.花板滲露
填隙或焊縫
3.無足夠塵餅
降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/ 噴入中性調製粉以產生初級塵餅。
4.濾袋（dài）或濾筒過多氣孔
濾袋或（huò）濾筒作滲透測試，並谘詢製造廠。
三、濾（lǜ）袋過早失效
1.濾料不適用在該工況
分析氣體化學性質並谘詢濾袋或濾筒製造（zào）廠（chǎng）
2.濾料不適用於氣（qì）體成分
在進除塵（chén）器（qì）前處理氣體；或更換濾袋或濾筒
3.運行在酸露點溫度下
提高氣體溫度。開機時旁路
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