1.設備裝好後，首（shǒu）先手動（dòng）空車運轉：開動卷揚裝置（zhì），使散裝頭下降、上升，觀察它是否靈活、平穩，即（jí）可進行如下調試（shì）工作：
2.鬆繩限位開關的調試（shì）將散裝頭下降（jiàng）到*大行程，使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合，散裝頭繼（jì）續下降，此時鋼絲繩呈鬆弛狀態（tài），鬆繩限（xiàn）位開（kāi）關應發出信（xìn）號。
3.散裝頭上升終點（diǎn）限位開關調試（shì）當散裝頭上升（shēng）到規定懸吊高度時，卷揚裝置上限（xiàn）位開關發出信號，使散裝頭停止上升。
注意事項
1.在操作時，務必把散裝頭下（xià）料管對準罐口，否則會發生溢料事故；
2.當裝料時，突然發生*的揚塵，說明（míng）排料不暢通，應馬上（shàng）停止下料，不要立提（tí）散裝頭；
3.當散裝頭（tóu）已（yǐ）下降，鋼繩鬆（sōng）弛時，卷揚機必須停止以防止鋼繩過於鬆亂發生事故，因此在操作時要注意，如果確認散裝頭已下降到規定位（wèi）置，指示燈仍不亮，說明鬆繩開關已失靈，應立即停止給料，提升散裝頭（tóu），進行檢修（xiū）；
4.當進行裝（zhuāng）料時（shí），如已到滿（mǎn）料時（shí）間，料位計（jì）仍（réng）不發出信號，應立即停止下（xià）料，提升散裝頭，如料已（yǐ）滿，說明（míng）料位計（jì）控製失靈，應立（lì）即檢修；
5.裝料過（guò）程中（zhōng），如發生溢料，應立即停止（zhǐ）下料。不要在散裝頭內積滿（mǎn）料的情況下提（tí）升散裝頭，應把吸塵（chén）管防塵卸下，排去積存物料後再提升散裝（zhuāng）頭；
6.如下料管伸縮不靈（líng）活，可通過調整鋼絲繩長短使伸縮自如
操作順序
運載汽車就位後，采用半自動控製機構，使散裝頭下（xià）降，當散裝頭與汽車入灰口上部密（mì）合後，再開啟自（zì）動（dòng）控製（zhì）機構；自動打（dǎ）開風機，再（zài）開啟上部給料器，開始向車內落料，當料罐裝滿時，料位計感應，發出（chū）信號，相應的電控、氣控係統自動關閉上部給料器，延時一段時間（一般4～6秒（miǎo）），自動關閉吸塵風機，然後自動提升散裝（zhuāng）頭（tóu），完成一次卸料過程。
產品應用領域：電廠、水（shuǐ）泥廠、化工（gōng）廠、冶金行（háng）業粉料物體輸送
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