氣力輸送斜槽堵塞的解（jiě）決方法
1.當出磨的物料中（zhōng）含渣較多的時候，檢查磨尾篩板，若篩板的（de）縫隙過大，要及時進行焊補或更換，或改進（jìn）回（huí）轉篩排渣裝置，阻（zǔ）止較多的鐵渣進入斜槽內。
2.當入磨的熟料溫度小於50度時，應關掉冷卻水，磨內的噴水量要控製不（bú）能超過磨機產量的（de）2%，磨機筒（tǒng）體（tǐ）外淋水，操作人（rén）員要觀察磨體螺栓，出現螺栓鬆動的情（qíng）況要關掉冷卻（què）水進行處理。開磨的（de）時候不能馬上打開冷卻水，等空氣斜槽輸（shū）送物料幾分（fèn）鍾後再打開冷卻（què）水。入磨物料濕含量大時（shí），要對物料進行烘幹處理。
3.安裝斜度的大小決定了物料在槽內運動速度，斜度每增加1%，流量會增加20%，被（bèi）輸送物料的粒度、粘度、濕度及輸送路程較長時，斜度應選大些，斜度偏小，影響生產時要增加斜度或增加風（fēng）機的風壓風量，改進風機的（de）進風管。
4.打開斜槽上部（bù）的排氣口，若發現槽體內的物料有鼓包（bāo）的現象，多是由孔板破裂引起的，應更換多孔板，而多孔板的安裝（zhuāng）要和斜槽（cáo）相應（yīng）平齊，接頭處用粘接劑糊死。等粘接劑幹燥後開啟，否則多孔板會容易鬆動。
5.為了使上槽中的餘氣及時（shí）排出，要在斜槽的尾部上方設排氣管或安裝布袋排氣，每節上槽體要設1-2個排氣（qì）口，並（bìng）用過濾層、鐵絲網封口。
6.在停機前，要先停止向磨（mó）機內喂，將斜槽中的物料輸送幹淨後（hòu）再停機，在開機時，要先將斜槽（cáo）開啟，過幾分鍾後再（zài）喂料。
7.在漏風（fēng）處要（yào）用橡皮、石棉繩加強密封。斜槽進料（liào）端（duān）上部要設鎖風裝置。斜槽的側部和上部每隔一定的距離要裝一個測壓管，發現壓力（lì）有（yǒu）變化時要及時查找原因，並采取相應的措施。 除以上措施外，還可在空氣（qì）斜槽的進料端裝上自動報警裝置，一（yī）旦發生堵塞，可自動關閉進料口或自動（dòng）停（tíng）車。崗位的（de）工人還應及時認真檢查，若發現苗（miáo）頭，要及時處理，保證空氣輸送斜槽的正常運行（háng）。
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